盆形橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔中的弹性橡胶块,在三向受力状态下具有流体性质,以实现上部结构的转动。利用中间钢板上的聚四氟乙烯板间的磨擦系数和上座板上的不锈钢板间的较小的摩擦系数来实现上部结构的水平位移。试验结果表明,橡胶在三向约束条件下的抗压弹性模量为5*104kg/cm2,比不受侧向约束的抗压弹性模量增加了近20倍,使其承载能力大大提高,解决了普通橡胶支座承载能力的局限性。因此,盆式橡胶支座是一种能够满足大支承反力、大位移、大转角要求的新型产品。
橡胶支座工作原理
盆形橡胶支座的精确工作原理:盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭在钢盆腔中的弹性橡胶体,在三向受力状态下具有流体性的部分特性,从而实现上部结构的这部分转动。在此基础上,利用中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢间的低摩擦系数实现上部结构的水平位移,橡胶块不再承担剪应力,而间接作用于钢制底盆和四氟板与铜板之间的滑动。与不带侧向约束的抗过弹模量相比,支座的承载力大大提高,解决了普通橡胶支座承载能力低的局限性,使盆式橡胶支座能够满足大支承、大位移、大转角要求的新型产品。对于6000kN以下的支座,各厂家每一种规格产品批次送检需检验①~③项,以后同厂家同型号的所有产品,每一批产品都是检测二、三批。(测试样品的数量请咨询那些检测单位,一般是2份,样品合格后可回收利用,否则,禁止再次使用)
橡胶支座更换
支架更换桥架为什么要定期更换,首先是设计上的原因。格式选择和排列错误。材质不正确,锚栓数量和埋入长度不够。支架边缘距离不够。支撑底板加强筋不足。底部凸起的形貌尺寸与支撑座的底板面有关。第二,建设的原因。滑动表面、滚动表面夹杂灰尘、杂质。由于排水、防水等方面的缺陷,导致漏水、溢油、漏油。螺丝帽松动,脱落。不合理的结构使梁与支架分离。第三,生产原因。铸造等材料制造质量差。防锈蚀处理不好。四是其它原因。台座、墩台沉降不均,倾斜,水平变形。上述各种原因都会使桥梁支座发生损坏,为保证桥梁的使用安全,必须对支座进行更换。
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